Studija slučaja Industrija nafte i plina: Kako cijevni priključci pokreću uspjeh projekta

U jednoj studiji slučaja iz naftne i plinske industrije koja se još uvijek pojavljuje tijekom inženjerskih revizija, 24-inčni dalekovod za prijenos plina pao je na hidrostatskom testu prije puštanja u pogon na kovanom T-kraku. T-kratnik je imao ispravnu nominalnu veličinu, ali u izvješću o ispitivanju materijala nedostajale su vrijednosti ispitivanja na udar, a ekvivalent ugljika premašio je ograničenje projekta. Pukotina se proširila kroz zavar tijekom povećanja tlaka. Operater je bio prisiljen izrezati fiting, nabaviti zamjenu, ponovno kvalificirati postupak zavarivanja i ponovno testirati. Odgoda od devet tjedana i 1,8 milijuna USD u preinakama pretvorili su malu stavku u događaj na razini projekta. To je vrsta neuspjeha koju bi dobra studija slučaja u industriji nafte i plina trebala naučiti kupce kako spriječiti.

Što projekt studije slučaja industrije nafte i plina obično otkriva

Kada pregledavamo studije slučaja iz naftnih i plinskih projekata, uvijek se iznova pojavljuju tri temeljna uzroka. Oni nisu kompleksnost ležišta ili dubina bušenja. To su nepodudarnosti materijala, nesukladnost dimenzija i nepotpuna dokumentacija.

• Neusklađenost materijala: armatura izrađena od neodobrenog razreda ili razreda koji ne odgovara izvješću o certificiranom ispitivanju.
• Dimenzijska neusklađenost: debljina stijenke ispod tolerancije, krajevi koji nisu zaobljeni i netočne dimenzije obloge.
• Rupe u dokumentaciji: nedostaju toplinski brojevi, nedostaju NDT izvješća ili nejasne izjave o sukladnosti umjesto stvarnih podataka o ispitivanju.

U jednom projektu u Sjevernom moru, cijev za ubrizgavanje morske vode izrađena od 316L pretrpjela je pucanje od kloridne korozije unutar tri godine jer je izvorni dizajn zahtijevao super duplex 2507. Tim za nabavu vidio je priliku za smanjenje troškova i prihvatio zamjenu bez potpunog metalurškog pregleda. Kampanja popravka zahtijevala je gašenje platforme i ronjenje do zasićenja. Vrsta materijala, a ne dizajn cijevi, bila je glavni uzrok.

O odabiru materijala i sljedivosti nema pregovora

Prvi zaključak svake studije slučaja nafte i plina je da je odabir materijala sigurnosna odluka. Priključci od ugljičnog čelika za standardne ugljikovodike nisu isti kao niskotemperaturni priključci WPL6 za arktičku upotrebu. Visokotemperaturni parni sustavi trebaju legirane čelike kao što su P91 ili 15CrMo. Sustavi s morskom vodom trebaju duplex ili super duplex stupnjeve. Svaki materijal ima specifičnu minimalnu granicu tečenja, otpornost na udarce i korozijsko ponašanje. Ako isporučeni stupanj ne odgovara projektiranoj osnovi, cijela granica tlaka je u opasnosti.

Pouzdan dobavljač mora pružiti potpunu potvrdu o ispitivanju materijala sa svakom serijom, uključujući toplinske brojeve, kemijski sastav, mehanička svojstva i svu potrebnu toplinsku obradu. Sljedivost nije papirologija radi papirologije. To je jedina poveznica između gotovog okova i izvorne sirovine. Kada studija slučaja iz industrije nafte i plina identificira materijalni kvar, praćenje gotovo uvijek počinje revizijom sljedivosti. Iz tog razloga, brinemo se da proizvodi kao što su koljena za sučeono zavarivanje od 90 stupnjeva koja se koriste u kritičnim uslugama imati punu sljedivost materijala i napustiti tvornicu s kompletnom dokumentacijom.

Proizvođači koljena od 90 stupnjeva, tvornica Gaoxin je kineski veleprodajni proizvođač koljena od 90 stupnjeva, tvornica koljena velikog promjera, ponuda (PED, AD2000, EAC, ABS certifikat... Pogledajte proizvod →

Prirubnice su jednako važne. Za visokotlačne bunare, veza između cjevovoda i opreme je mjesto gdje je curenje najvjerojatnije. Standardi kao što je ASME B16.5 definiraju kritične dimenzije i završne obloge za ASME B16.5 zavarene vratne prirubnice za visokotlačne naftovode i plinovode .

Geometrija, tolerancije i prilagodba utječu na kvalitetu zavara i vijek trajanja

Druga lekcija iz studija slučaja nafte i plina je da je tolerancija dimenzija prednost u sigurnoj instalaciji. Spoj može biti unutar ASTM stupnja materijala, ali ako je kraj ovalan, stijenka je pretanka ili je dimenzija od sredine do kraja pogrešna, tim za zavarivanje će provesti sate poravnavajući spoj. U nekim će slučajevima upotrijebiti silu kako bi zatvorili razmak, ostavljajući zaostala naprezanja koja smanjuju vijek trajanja od zamora.

ASME B16.9 postavlja tolerancije za čeono zavarene spojeve, a ASME B16.5 čini isto za prirubnice. Ove brojke izgledaju male na papiru, ali imaju prevelik učinak na ugradnju. Za koljeno velikog promjera, nekoliko milimetara ovalnosti može napraviti razliku između glatkog korijenskog prolaza i teškog zavara koji zahtijeva preradu.

Jedan projekt kompresorske stanice prema našem iskustvu odbio je punu seriju koljena od 36 inča od ugljičnog čelika jer su krajevi cijevi premašili dopuštenu ovalnost. Izvođač ih nije mogao poravnati sa susjednim špulama. Proizvodnja je zaustavljena na šest tjedana dok su proizvedene hitne zamjene. Dodatni trošak bio je veći od izvorne narudžbenice. Shvaćajući to, provjeravamo dimenzije i debljinu stjenke na svakom kritičnom proizvodu prije otpreme. Predmeti kao što su sučeono zavareni jednaki T-račvasti sa zavarenim ograncima provjeravaju se ne samo zbog kvalitete materijala, već i zbog poravnanja krajeva i geometrije grana.

Dobavljači ravnih T-kratnika za sučeoni zavar, tvrtka po narudžbi Gaoxin Pipe Fittings je kineska kompanija za sučeono zavarene T-kratnike od nehrđajućeg čelika, prilagođena tvrtka za sučeono zavarene T-kratnike od ugljičnog/legiranog čelika, S... Pogledajte proizvod →

Lekcije o nabavi iz studija slučaja nafte i plina

Najpraktičniji rezultat pregleda studije naftne i plinske industrije je kontrolni popis za nabavu. Kada odredite komponente cjevovoda, zatvorite praznine prije nego što stignu na mjesto.

1. Izričito definirajte mjerodavni standard: ASME B16.9 za čeono zavarene spojeve, ASME B16.5 za prirubnice i primjenjivi ASTM standard za materijale.
2. Zahtijevati materijalne certifikate s toplinskim brojevima i rezultatima ispitivanja na udar kada je radna temperatura ispod minimalne projektirane.
3. Provedite ulaznu dimenzionalnu inspekciju pomoću kalibriranih alata, a ne vizualnih provjera.
4. Koristite dobavljača s potvrđenom sposobnošću NDT-a: MT, PT, UT ili RT, tako da se nedostaci otkrivaju u tvornici, a ne na licu mjesta.

Dobavljači koji dosljedno prolaze revizije nafte i plina nisu oni s najdužim sjajnim brošurama. Oni imaju interno NDT osoblje, dokumentirane inspekcijske postupke i spremnost na dijeljenje podataka o ispitivanju. U Jiangyin Gaoxin Pipe Fittings, izgradili smo naš sustav kvalitete oko ovih stvarnosti. Naš tim uključuje certificirane NDT inspektore srednje razine za MT, PT, UT i RT, a naša trgovina na zalihama ima specifikacije koje se često koriste kako bi se skratilo vrijeme isporuke.

Za visokotlačni plinovod ili offshore platformu, a zavariti vratnu prirubnicu s pravilno obrađenom glavčinom jednako je važan kao i sama cijev. Također nudimo širok izbor priključci za cijevi od ugljičnog čelika za naftu i plin za projekte koji trebaju sljedive komponente u skladu sa standardima.

Dobavljači prirubnica za zavarivanje, tvrtka po narudžbi Gaoxin Pipe Fittings je kineski dobavljač prirubnice za zavareni vrat od nehrđajućeg čelika, tvrtka za prirubnicu za zavareni vrat od ugljičnog/legiranog čelika po mjeri, Diamete... Pogledajte proizvod →

Ključni podaci za van

Studija slučaja industrije nafte i plina najvrjednija je kada mijenja način na koji kupujete. Neuspjesi su rijetko uzrokovani nedostatkom najbolje globalne prakse. Oni su uzrokovani nedostatkom certifikata, zamijenjenim materijalom, lošim zavarivanjem ili dobavljačem koji ne može dokazati sukladnost.

Prije nego što odobrite sljedeću narudžbenicu, postavite pitanje: što se događa ako jedno koljeno, prirubnica ili T-korak zakaže tijekom hidrotestiranja? Ako je odgovor neprihvatljiv, tretirajte komponentu s istom disciplinom kao i dizajn procesa.

Cijevni priključci mali su dio proračuna projekta, ali oni uspostavljaju granicu tlaka koja osigurava siguran rad objekta. Odabir pravog materijala, pravog standarda i pravog dobavljača je najlakša studija slučaja koju iskustvo industrije nafte i plina može naučiti.